中頻彎管機(jī)的工藝特點(diǎn)

中頻彎管機(jī)專用冷卻塔在工作過(guò)程中，冷卻介質(zhì)(軟水).油或其他液體)由主循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)，噴水均勻噴入熱交換器表面，在熱交換器外形成均勻的水膜，冷空氣從塔下進(jìn)氣口進(jìn)入塔內(nèi)，噴水通過(guò)熱交換器外，冷空氣從塔下進(jìn)氣口進(jìn)入塔下水槽，在此過(guò)程中，有兩種傳熱方式，即冷空氣和噴水蒸發(fā)吸熱交換，吸熱飽和熱濕空氣從風(fēng)扇進(jìn)入大氣層，其他噴水從塔下水槽流出，從泵輸送到噴淋系統(tǒng)，使往復(fù)傳熱器中的冷卻介質(zhì)冷卻。

中頻彎管機(jī)感應(yīng)加熱和熔煉金屬的設(shè)備，如：高頻彎管機(jī).中頻淬火設(shè)備、中頻電源及電爐、感應(yīng)加熱爐、保溫爐、淬火液、電鍍液等工業(yè)溶液的冷卻。化學(xué)工業(yè)中的各種反應(yīng)器.冷凝循環(huán)水的冷卻。

目前，中頻彎管廣泛應(yīng)用于電力中.石油.化工.航海.在核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中，中頻彎管在起弧處的波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3Do（Do為管道外徑)時(shí)，內(nèi)弧波褶皺較大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，是國(guó)內(nèi)彎管機(jī)幾十年來(lái)無(wú)法解決的迫切問題。

中頻彎管機(jī)的工藝可以避免傳統(tǒng)彎管工藝成型時(shí)管壁凸邊拉薄、管壁凹邊壓厚造成的彎管壁厚不均勻。這個(gè)過(guò)程可以推出均勻壁厚的小半徑（R≈D）.薄壁（t/D≈0.015)180彎頭是其他彎頭工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。如果各種工藝參數(shù)設(shè)計(jì)合理，工藝可以保證彎頭成型過(guò)程中各部位管壁厚度保持不變，即變形前直管坯管壁厚度始終等于。這個(gè)過(guò)程可以在同一個(gè)角芯上一次推出相同直徑的45°.90°.180°彎曲角度多，生產(chǎn)效率高。

中頻彎管機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：

它由電動(dòng)油泵、高壓油管、快速接頭、工作缸、柱塞和彎頭組成，包括上花板、下花板、模頭和輥軸。電動(dòng)油泵輸出的高壓油通過(guò)高壓油管輸送到工作缸。高壓油推動(dòng)工作缸柱塞產(chǎn)生推力，通過(guò)彎頭部件彎曲管道。

中頻彎管機(jī)的幾個(gè)重要組成部分：

1.中頻彎管機(jī)彎管機(jī)床：床身部分采用槽鋼焊接主軸框架，主軸上下軸承支撐板采用15mm框架內(nèi)安裝厚鋼板。

2.系統(tǒng)部分：液壓系統(tǒng)部分可采用民用附件或飛機(jī)液壓附件。

3.傳動(dòng)部分：傳動(dòng)部分由油缸組成.齒條.齒輪.由傳動(dòng)軸組成。

4.模具部分：模具部分是根據(jù)不同表面直徑制作的輔助工具，采用軸承鋼或軋輥鋼，熱處理HRC48~52。

5.夾緊部分：液壓夾緊部分由滑板組成.搖臂.由液壓缸組成，氣缸的伸縮帶動(dòng)搖臂運(yùn)動(dòng)。

6.電氣部分。