中頻彎管機(jī)的主要驅(qū)動方式

中頻彎管機(jī)的主要驅(qū)動形式一般有三種：電機(jī)驅(qū)動、液壓驅(qū)動、電機(jī)液壓混合驅(qū)動。

1、電機(jī)驅(qū)動

目前，在現(xiàn)代工業(yè)中，大多數(shù)機(jī)構(gòu)和設(shè)備的動力源都是由電機(jī)驅(qū)動的，這增加了整個設(shè)備的基本動作的動力。電機(jī)提供源動力的方式有很多，如齒輪、齒條、凸輪、連桿等機(jī)構(gòu)可以通過電機(jī)驅(qū)動，并根據(jù)情況制造出符合要求的中頻彎管機(jī)。

2、液壓驅(qū)動

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，液壓傳動技術(shù)是機(jī)械設(shè)備中發(fā)展*快的技術(shù)之一，特別是近年來進(jìn)入了一個新的發(fā)展階段。液壓傳動控制系統(tǒng)因其傳輸功率大、控制精度高、響應(yīng)速度快、易于實現(xiàn)電機(jī)液一體化控制等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。液壓中頻彎管機(jī)是一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、安全可靠、裝卸快、一機(jī)多用的新型彎管機(jī)構(gòu)。

3、電機(jī)液壓混合驅(qū)動

液壓彎頭雖然具有傳輸功率大、控制精度高、響應(yīng)速度快的優(yōu)點，但也存在一些不足，如：由于控制動作過多，生產(chǎn)效率低；機(jī)器消耗大，使用壽命縮短；操作人員多，勞動力成本大，商品成本高。因此，在進(jìn)一步研究中，建議選擇電機(jī)液壓混合驅(qū)動，選擇*合理的驅(qū)動形式，降低成本，提高生產(chǎn)效率，提高尺寸精度。

中頻彎管機(jī)的維護(hù):

1、清洗中頻彎管機(jī)油箱時，應(yīng)清洗各泵的進(jìn)液濾清器。

2、設(shè)備廣泛使用后1-2個月內(nèi)，清洗油箱，過濾液壓箱。

3、一旦發(fā)現(xiàn)前進(jìn)和疏散切割故障，首先檢查電磁閥是否移動。如果電磁閥工作正常，檢查順序閥、調(diào)速閥或單向卸載閥是否有雜質(zhì)卡?。ㄟ@種情況在設(shè)備廣泛使用時通常很容易發(fā)生）如果卡住，用汽油或柴油清洗并重新安裝。

4、液壓泵站各接頭均配有耐油橡膠密封圈。如果密封圈損壞或漏油，應(yīng)定期更換。

5、檢查各位置的緊固件，使其處于擰緊狀態(tài)。

中頻彎管機(jī)接受高頻電感加熱，在局部加熱條件下彎曲工件。與一般熱式彎管機(jī)相比，不僅不需要一整套專用模具，而且機(jī)床體積僅占同規(guī)格熱式彎管機(jī)的1/3～1/2。高頻熱彎督工藝是目前各種彎督工藝中*經(jīng)濟(jì)有用的一種。

如今，中頻彎管廣泛應(yīng)用于電力、汽油、化工、帆海、核工業(yè)等項目的管道預(yù)制中。但中頻彎管起弧處的海浪褶皺明顯略大，尤其是彎曲半徑小于3Do(Do為管道外徑)時，內(nèi)弧的海浪褶皺較大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。這是幾十年來國產(chǎn)彎管機(jī)無法處理的迫切問題。