中頻彎管機的質(zhì)量與哪些因素有關(guān)?
中頻彎頭機是一種具有彎頭功能和頂部功能的新型彎頭物品。它具有結(jié)構(gòu)合理、使用安全、操作方便、價格實惠、裝卸快、一機多用等優(yōu)點,在中國占有很大的市場份額。彎頭設備和機器運行前,同意空載工作。正常情況下,模具彎頭應按加工直徑選擇,并按順序擺放。工作時,非操作和輔助人員不得停留在機械周圍觀看。工作結(jié)束后,應堵塞電源,鎖上電箱,做好口腔維護工作。
中頻彎管機加工鉗口的初始間隔略大于頂鍛后鉗口的間隔、彎管機加工頂部的銀行程和燒化留量之和。一般來說,鋼鏈較薄,鉗口的初始間隔較大;鋼鏈總寬,鉗口的初始間隔較大。根據(jù)帶鋼厚度選擇彎管機加工頂鍛后的鉗口間隔。彎管機的加工間隔太大,容易產(chǎn)生搭焊和變化。如果間隔太小,沿焊接段的溫差會很大。彎管機加工帶鋼越薄,頂鍛后鉗口間隔越低。對于厚度為2-4.5mm的鋼鏈,頂鍛后的鉗口間隔一般為12-18mm。
中頻彎管機的日常維護:
中頻電源和中頻變壓器應嚴格按照中頻電源和中頻變壓器使用說明書的要求進行日常維護;
2、該設備的蝸輪蝸桿副使用L-CKE/P680齒輪齒條潤滑油。新設備應每三個月至六個月更換一次潤滑油。之后,根據(jù)油品檢驗情況決定是否更換新油。加油量約180kg,油位應低于蝸輪上平面。
3、螺桿兩側(cè)的支撐部位和螺母應保持良好的潤濕狀態(tài);
4、外嚙合齒輪需要潤滑脂來保持良好的潤滑狀態(tài);
5、齒輪箱采用CKCN150中負載工業(yè)齒輪油。
中頻彎管機的工作方式:
中頻彎管機和冷彎管機各有優(yōu)缺點。中頻彎管機主要用于燉制大孔徑、大厚度彎頭,冷彎管機主要用于燉制小直徑、小厚度的鋼管。
中頻彎管機不僅可以彎曲小半徑彎頭,還可以彎曲大直徑鋼管、泰半徑鋼管、方鋼、角鋼、槽鋼、工型鋼等型材,用于建筑、橋梁等領(lǐng)域。中頻彎管機是工業(yè)范圍內(nèi)不可缺少的彎管設備之一。
中頻彎管機的獨特體現(xiàn)在:
◆中頻彎管機中頻彎管沖壓可加工尺寸范圍大、形狀復雜的零件,如小到鐘表的秒表、汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓材料的冷變形硬化效果,沖壓強度和剛度較高。
◆中頻彎管機中頻彎管沖壓生產(chǎn)效率高,操作簡單,易于實現(xiàn)機械化和自動化。這是因為沖壓是基于沖壓*沖壓模具和沖壓設備完成加工。一般來說,沖壓機的行程頻率每分鐘可達數(shù)十次,高速壓力每分鐘可達數(shù)百次甚至數(shù)千次,每次沖壓行程可獲得沖壓件。
◆由于模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度,一般不損壞沖壓件的表面質(zhì)量,模具壽命一般較長,沖壓質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“完全相同”的特點。