中頻彎管機(jī)的特點(diǎn)有什么？

來(lái)源：亞星管道設(shè)備日期：2019-10-29

中頻彎管機(jī)

1)該工藝能夠防止傳統(tǒng)式彎管工藝成型時(shí)，管壁凸邊受拉減薄，管壁凹邊受力肥厚而導(dǎo)致的彎管壁厚不勻稱狀況。

2)選用該工藝能夠推制成壁厚勻稱的小半經(jīng)（R≈D）、厚壁（t/D≈0.015）180彎管，它是其他彎管工藝沒(méi)法保持的。

3)若各種各樣工藝主要參數(shù)設(shè)計(jì)方案有效，該工藝可確保彎管成型全過(guò)程中各位置管壁薄厚持續(xù)保持不會(huì)改變，即一直相當(dāng)于形變前的接管坯管壁薄厚。

4)選用該工藝可在同一水牛角芯軸上一次推制成同樣規(guī)格的45°、90°、180°等幾種彎折視角的彎管，生產(chǎn)制造高效率。

中頻彎管的特點(diǎn)

1.中頻彎管選用豎直外特點(diǎn)的開(kāi)關(guān)電源，直流電時(shí)選用正旋光性（焊條接陰極）

2.中頻彎管一般合適于6mm下列薄鋼板的焊接，具備焊接成形美觀大方，焊接形變量小的特點(diǎn)

3.維護(hù)汽體為氬氣，純凈度為99.99%。當(dāng)焊接電流量為50~50A時(shí)，氬氣總流量為8~0L/min，當(dāng)電流量為50~250A時(shí)，氬氣總流量為2~5L/min。

4.焊接電孤長(zhǎng)短，焊接一般鋼時(shí)，以2~4mm為宜，而焊接不銹鋼板時(shí)，以~3mm為宜，太長(zhǎng)則維護(hù)實(shí)際效果不太好。

5.中頻彎管為避免焊接出氣孔之出現(xiàn)，焊接位置若有銹跡、油漬等盡量清除整潔。

6.鎢極從汽體噴頭凸出的長(zhǎng)短，以4~5mm為宜，，在角焊等遮掩能力差的地區(qū)是2~3mm，在挖槽深的地區(qū)是5~6mm，噴頭至工作中的間距一般不超出5mm。

7.中頻彎管連接內(nèi)搭時(shí)，為避免*底層焊縫的反面被空氣氧化，反面也必須實(shí)行汽體維護(hù)。

8.抗風(fēng)與通氣。有風(fēng)的地區(qū)，務(wù)請(qǐng)采用擋網(wǎng)的對(duì)策，而在房間內(nèi)則應(yīng)采用適度的通氣對(duì)策。

9.中頻彎管為使氬氣非常好地維護(hù)焊接溶池，和有利于焊接實(shí)際操作，鎢極軸線與焊接處鋼件一般應(yīng)維持80~85°角,添充焊條與鋼件表層交角應(yīng)盡量地小，一般為0°上下。